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Alejandro Dominguez

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experience

Argentina Local Group Vice Chair  
ASME, August 2011 to June 2013 Argentina



Profesional INTI  
INTI-Córdoba, July 2005 to Present Argentina

Unidad Técnica: Máquinas y Equipos - Diseño de equipos y componentes mecánicos - Ensayos no destructivos de elementos de máquinas, métodos de ultrasonidos, partículas magnetizables y líquidos penetrantes. - Diseño y confección de especificaciones técnicas para construcción de recipientes de presión. Inspección mediante ensayos no destructivos y evaluación de la aptitud para el servicio de recipientes de presión deteriorados. - Análisis estructural mediante simulación por elementos finitos de componentes mecánicos, y biomédicos. Diseño y desarrollo de implantes biomédicos. - Nacionalización de piezas y repuestos. Relevamiento dimensional, especificación de materiales y procesos, confección de planos.

Profesor Asistente  
Departamento de Materiales y Tecnología de la Facultad de Ciencias Exactas Físicas y Natur, July 2005 to Present, Córdoba Argentina

Cátedra de Materiales * Materiales (Ingeniería Industrial) Cátedra Ensayos no Destructivos * Ensayos no Destructivos (Ingeniería Aeronáutica)

Profesor Ayudante  
Departamento de Física de la Facultad de Ciencias Exactas Físicas y Naturales de la Univer, August 2004 to October 2009, Córdoba Argentina

Laboratorio de Energías Renovables

Profesional INTI  
INTI-Córdoba, July 2003 to June 2005 Argentina

Diseño mecánico, cálculo y simulación mediante elementos finitos. Inspección mediante los métodos de partículas magnetizables, líquidos penetrantes, corrientes inducidas, ultrasonido y radiografía industrial para la asistencia técnica en plantas de las industrias químicas, petroquímicas, alimenticias y otras

Profesional INTI  
INTI-CEMCOR CIMMM, August 1999 to June 2003, Córdoba Argentina

Diseño y cálculo de elementos mecánicos, colaboración en ensayos por partículas magnetizables, medición de espesores por ultrasonido, inspección por corrientes inducidas

education

Universidad Nacional de Córdoba  
Mechanical Engineer, Ingeniero Mecánico y Aeronáutico, Feb, 1991 to Aug, 1999


projects

Materiales metálicos para aplicaciones biomédicas. Simulación del comportamiento de distintas aleaci  by  Carlos Oldani    
March, 2005 - October, 2006
Institución financiadora: Universidad Nacional de Córdoba. Participación: integrante

Protección contra la corrosión ácida en materiales compuestos  by  Omar Elaskar    
March, 2006 - October, 2007
Institución financiadora: Agencia Córdoba Ciencia. Participación: integrante

Optimización de las aleaciones NITI para aplicaciones biomédicas: actuadores termomecánicos, músculo  by  Carlos Oldani    
March, 2010 - October, 2011
Institución financiadora: SECyT-Universidad Nacional de Córdoba. Participación: integrante

Análisis de sistemas de anclajes resilientes y no resilientes para sobredentaduras retenidas por  by  Alejandro Dominguez    
January, 2012 - Present
OBJETIVOS GENERALES Analizar y comparar la deformación de diferentes sistemas de retención para sobredentaduras sobre implantes. Estudiar el comportamiento y la distribución de las cargas de sistemas de retención resilientes y no resilientes para sobredentaduras sobre implantes mediante el método de elementos finitos. OBJETIVOS ESPECIFICOS Comparar el comportamiento de los retenedores seleccionados sometidos a diferentes cargas. Analizar mediante el Método de Elementos Finitos, la distribución de las tensiones en los retenedores y en el tejido óseo del maxilar inferior, sometidos a diferentes cargas.

Convenio INTI-Venezuela (CORPIVENSA), fábricas ALIM Vegetales  by  INTI    
January, 2010 - September, 2012
Certificación de ingeniería básica y de detalle, evaluación y selección de proveedores, supervisión de tareas de montaje. Asistencia, supervisión y ensayos de recepción durante la puesta en marcha de las fábricas ALIM0111 (estado Lara), ALIM0117 (estado Táchira), y ALIM0121 (estado Zulia). Años 2010 al 2012

Certifications

  • API 510 Pressure Vessel Inspector
    American Petroleum Institute (42924)
    January 2012  - January 2015
  • Certificación END Nivel 2 Ultrasonidos
    Organismo de certificación-INTI (01/0420/09)
    January 2009  - January 2014
  • Certificación END Nivel 2 Partículas Magnetizables
    Organismo de certificación INTI (010905/13)
    November 2012  - November 2017
  • Certificación END Nivel 2 Líquidos Penetrantes
    Organismo de certificación INTI (01/0793/12)
    January 2012  - January 2017

publications

Simulation of the mechanical behavior of a HIP implant. Implan fixed to bone by cementation under ar     
Published by (Journal of Physics: Conference Series)
Authors: Carlos Oldani; Alejandro Dominguez.  Published January 08, 2005

In a previous work a finite elements model was constructed to simulate a fatigue assay according to the norm IRAM 9422-3. Three materials were studied, two of them are the most used in this type of implant (Stainless steel 3161 and alloy T16A14V) and the third was a new developed titanium alloy (Ti35Nb7Zr5Ta). Static loads were applied to the model according to the highest requirements of the norm and the stress – strain distribution were determined. In this study a simplified analysis of the material’s fatigue was done according to the previous work. The best behavior of the titanium alloys vs. the stainless steel was evident. With the objective of studying the behavior of both: the implant and the femur bone, new finite elements models were realized, in which the presence of the bone was considered. Inside the bone, the femoral component of the implant was placed in a similar way of a cemented prosthesis in a total hip arthroplasty. The advantage of the titanium implant related to the stainless steel one, was very clear.

Utilización del método de elementos finitos en la puesta a punto de un ensayo por ultrasonidos     
Published by (Actas de la IV Conferencia Panamericana de END)
Authors: A. Dominguez , J. Gozalvez, P. Martinez, D. Montamat.  Published October 10, 2007

Una de las etapas básicas en la inspección mediante ensayos no destructivos es la elección del método y técnica operatoria idóneos, para lo cual se debe tener presente principalmente el tipo de discontinuidades que es importante detectar, además del material y dimensiones, entre otros. En el caso particular de evaluar piezas que han estado en servicio, se debe de alguna manera estimar, a partir de las condiciones de trabajo, cuáles son las zonas más susceptibles para la aparición de discontinuidades que por su crecimiento progresivo puedan constituirse en defectos y tornar a la pieza fuera de servicio. Entre las herramientas para efectuar esta estimación, la más utilizada es la experiencia acumulada en piezas semejantes. También se podría hacer uso de las fórmulas de la resistencia de materiales. Sin embargo, esta última alternativa tiene la limitación de que sus fórmulas son aplicables a casos similares para los cuales fueron deducidas. Una herramienta adicional para efectuar esta tarea es el método de elementos finitos, mediante el cual se puede obtener la distribución de esfuerzos en todas las zonas de la pieza y a partir de la misma identificar la zonas más susceptibles a la aparición de discontinuidades debidas al servicio. Se presenta una aplicación particular de la combinación análisis por elementos finitos-ensayos no destructivos aplicada a la inspección por ultrasonidos de la punta de eje de un rodillo utilizado en la industria alimenticia.

Análisis de falla de un cocinador esférico     
Published by (las Actas del V Congreso Regional de Ensayos no Destructivos)
Authors: A.A. Dominguez, J.C. Gozalvez.  Published November 10, 2005

Los cocinadores esféricos son muy utilizados en la industria alimenticia. Consisten en recipientes encamisados por los cuales se hace circular vapor de agua a presión por la camisa. Este tipo de equipos revisten cierto peligro y por lo tanto deben ser motivo de inspecciones periódicas. Durante una inspección de mantenimiento, realizada a uno de estos recipientes, se detectó una fisura de grandes proporciones situada en la semiesfera superior del cuerpo (zona sin presión de vapor), alejada de la camisa de vapor, en una zona donde aparentemente los esfuerzos no deberían ser críticos. En virtud de lo anterior y para efectuar un análisis que permita dilucidar el origen de la falla se realizó una inspección visual, un relevamiento dimensional y una medición de espesores completa del recipiente. A partir de éstos datos se realizó un modelo de elementos finitos y una verificación de espesores requeridos según el código ASME Sección VIII Div 1. Los resultados a los cuales se arribó fueron concluyentes: El diseño era incorrecto por cuanto los bajos espesores de las distintas partes trasladaban la zona con valores críticos de tensión al lugar donde se observaron las fisuras

• Análisis por medio de elementos finitos del recubrimiento protector en recipientes de presión de m     
Published by (Mecánica Computacional, Vol XXVI, pp.3161-3175)
Authors: Omar D. Elaskar, Luis T. Aguirre, Alejandro Domínguez.  Published October 12, 2007

El presente trabajo es una aplicación práctica del Método de Elementos Finitos, en el que se estudia el comportamiento mecánico del Recubrimiento Protector aplicado a cilindros con Plástico Reforzados con Fibra de Vidrio (PRFV) para proteger a la fibra de vidrio de la corrosión ácida. Estos tipos de recipientes, tienen aplicaciones en “tanques de cohetes”, “cilindros de GNC”, “recipientes aeronáuticos”, etc. El estudio se inicia con un relevamiento experimental sobre un cilindro de GNC con PRFV, para determinar su geometría, y observar la cantidad y espaciamiento entre las grietas en el material compuesto. Posteriormente se realiza una simulación numérica de dicho cilindro para determinar la deformación sobre el mismo al ser presurizado. Como primer resultado del análisis, se puede determinar cuantitativamente la separación entre las caras de las grietas, al presurizarse el cilindro, considerando de forma conservativa, que dicha deformación calculada numéricamente, se reparte entre todas las aperturas de las grietas que fueron observadas en el estudio experimental previo de una muestra. Por último y a partir de los resultados precedentes, se realiza un modelo numérico de la capa del recubrimiento protector solamente, a fin de corroborar sus características mecánicas y geométricas, a fin de resistir localizadamente la separación que se produce entre las caras internas de una grieta cuando el cilindro se expande al presurizarse. Se ha utilizado el software ABAQUS/Standard v6.5, en ambos modelos de elementos finitos. El modelo del cilindro es axilsimétrico con plano de simetría longitudinal y formulación de elementos de “integración reducida”. Se considera ortótropo al material compuesto y plasticidad en el acero. El modelo del recubrimiento se considera material elástico, con deformaciones no lineales, y formulación de elemento de “modo incompatible”.

Recent Advances in Arthroplasty. Chapter title: Titanium as a Biomaterial for Implants     
Published by (INTECH)
Authors: Carlos Oldani, Alejandro Dominguez.  Published January 27, 2012